高速研磨机是在传统抛光去毛刺机的不足与缺陷上改进的新型抛光去毛刺设备，可以使精密五金工件内孔、死角、细小夹缝达到明显的抛光去处毛刺的效果。

磁力研磨机磁场分布均匀，高频率旋转运动，抛光效果更均匀，物体表面更光滑，亦可达到清洗效果。磁力研磨/磁力抛光没有死角，让所有部位完全研磨。

主营业务：磁力抛光机，磁力研磨机，磁力去毛刺机，磁力研磨钢针，平移式磁力抛光机。针对：铜件抛光清洗，铜件去除氧化皮，铝件抛光清洗，铝件去毛刺，不锈钢件去油污，不锈钢件去焊斑 各类医疗器械抛光清洗，冲压件去毛刺，CNC加工件抛光清洗，内孔去毛刺，铝散热器片抛光去毛刺，异形件清洗去毛刺都有非常好的效果。

磁力研磨处理技术是新型的光整加工企业技术，目前在我国发展尚不普及，没有一个专用的设备，为了进一步推广使用该项信息技术，研制开发了磁力研磨机。在此我们介绍用CA6140普通车床改装的磁性研磨机的结构可以设计。

磁力研磨装置利用磁铁产生强磁场，依靠磁力使磁性磨粒粘附在工件表面。磁力磨装置。它由磁铁、支架、微调手轮、联接架等组成。磁性选择是2块磁铁的特殊形状设计。磁体之间产生的磁场用于实现磁磨的整个研磨过程，工作区域位于这两个磁铁之间。支架用于固定磁铁并连接磁磨装置和在役设备。它的一端连接磁性部分，另一端连接到产生径向位移的滑块，使磁产生的磁体沿着幻灯片的方向径向移动。滑块沿着轨道的移动驱动支架径向移动，以便根据需要调整磁铁的位置，同时分离、接近或向一个方向移动。

磁性磨料装置的径向运动由原车床的中间滑动机构重构，实现了磁性磨料装置的径向运动。原车床上的滑板可以满足刀架的单向径向运动。由于磁性研磨装置的磁对称设计，要求磁能在径向方向上同时满足接近或分离的运动，因此将原来的1个中间滑板改为2个，两个中间滑板由两个螺旋相反的螺钉驱动，使其朝相反的方向运动。两个丝杠通过轻型联轴器连接。由于丝杠的长度不是很长，它可以保证丝杠在径向振动。双连杆运动机构通过调节车床进给机构的手柄，实现两滑板的径向运动和进给速度控制。在加工一般轴类零件时，在两块滑板上方各安装一个滑块和一个滑块，只能通过调整滑板的位置来调整磁性和工件的位置。在加工凸轮轴等复杂轴类零件时，当磁铁与工件的相对位置固定时，利用滑块在导轨上的摆动来保证磁铁与凸轮轴的相对距离瞬时相等。