磨坯机广泛应用于家装,建材,化工等领域,然而在砖坯成型过程,边,角,面的密度差异,表面出现模压记忆特性,粘粉,凹坑等缺陷.工科机电研制的陶瓷墙地砖坯体抛磨技术装备系统能有效消除坯体表面超微粉,改善陶瓷墙地砖坯面特性,降低生产能耗及投资成本.

一种陶瓷砖面磨坯机包括机架,工作台,磨头装置,所述的机架中心两侧设有中心杆,所述的中心杆上方设有支撑架,所述的磨头装置通过螺栓固定在所述支撑架的上方,所述的传动带两侧与中心杆之间设有空心通槽,所述的空心通槽内设有吸尘斗,所述的吸尘斗上设有吸尘管道,所述的吸尘管道与除尘器相连,所述的机架一侧设有控制箱,述的控制箱通过悬杆与所述的机架连接,所述的控制箱的输出端与所述的磨头装置输入端电性连接.本实用新型提供一种能及时的清理由磨盘磨削带来的灰尘,根据陶瓷坯面的实际情况自动调节磨盘的高低,控制进给量,保证陶瓷坯砖的平稳加工和精准切削,使砖面平整,光滑,更加美观,延长工作电机的使用寿命,提高陶瓷坯砖打磨效率.

干法制粉技术是一种能够大幅度降低能源消耗,减少粉尘排放,降低陶瓷生产成本以及提高环保水平的陶瓷制粉工艺,具有非常好的发展前景.因为对干法制粉技术的研究还不是很充分,还有一些技术问题没有得到很好解决,目前尚未将其作为主流的制粉工艺.本文主要对干法制粉技术在陶瓷外墙砖的生产应用上进行探讨,为干法制粉技术最终能应用于实际生产提供参考.对影响干法制粉生产的陶瓷砖性能的各种因素进行了正交试验.用陶瓷坯体干燥强度,烧成后产品的断裂模数,破坏强度和吸水率对实验结果评价.根据正交实验结果的极差分析,排列出影响陶瓷坯体性能因素的主次顺序,并用方差分析确定因素的显著性水平.结果显示,在粘土含量,造粒干燥后颗粒的含水率,压机压力这三个因素中,粘土含量是最显著因素,对陶瓷砖性能影响最大.不同晶相粘土对干法制粉技术生产的粒子和陶瓷坯体性能的影响不同.可塑性高的粘土其陶瓷砖坯体干燥强度高.实验表明,干法粉碎各种原料的粉体到同一细度后,再通过混合制备坯料,其颗粒流动性较差,颗粒级配也达不到理想要求。