当代建陶生产自动化程度已得到很大提升，但智能化程度却很低，生产管理对人的依赖性很强，随之而来的是招工难，生产成本高等问题。如何重塑竞争力，降低生产成本，作为国内陶瓷机械厂家制造龙头企业。

物联网的核心是设备数据采集及信息的交流。目前陶瓷厂的数据采集及管理普遍依靠的还是人工，数据的及时性、准确性以及连续性难以保证，即便面对这些数据，又缺乏有效的分析工具，使这些数据服务于经营。管控一体化系统尝试利用物联网平台、云计算平台及移动终端，一方面实现生产数据的可视化，另一方面帮助管理者从海量数据中发现问题改善经营。企业如使用这套系统首先需要做的是在生产设备上增加传感器及采集设备，将采集上来的数据通过固定或移动网络发送到企业的云平台。

如果生产线实现了这些记录、存储、报警等功能后，将会带来哪些改变?吴启荣指出，首先对于客户而言，它将终结过去靠小黑板及手抄数据的时代，用更可靠的采集设备来记录数据以保证数据的即时性和准确性。报表类型丰富，能耗、水耗、机物料耗，都会一目了然，这对于一个厂不同班组的生产考核也会有更加明晰的对比，所以数据化管理和信息化管理的目的是为了推动精细化管理，让经营者不做糊涂账。

电子看板呈现各个生产环节的实时数据及视屏图像。工作人员有更多的时间关注生产系统的优化内容而不是不停的电话联络，及“车间巡逻”;工艺技术部门能够及时根据产成品的质量情况，及时调整生产工艺和配方;生产工人能够按照系统报警提示，及时调整设备运行参数;财务部门不用再到现场抄表，实现生产成本的即时核算。同时对于科达的客服人员而言，由于设备故障或异常会有报警以即时信息的方式通知到位，服务人员就可以主动跟踪去解决问题，从而变被动服务为主动服务。