随着辊筒印花技术的成熟和普及，越来越多的印花厂大量采购辊筒热转移印花机。

辊筒印花机的应用活范围也非常广泛。

如运动服、女装、旗帜、工艺品、鼠标垫、拉链、织带等。

关于辊筒印花机的几个小知识，今天我们来了解一下．

1、为什么要采用油传导加热技术？

辊筒印花机普遍采用滚筒内置加热管的设计方案，

加热管通电后产生热量，热量将向周围辐射，采用导热油作为介质， 传热效率高且均匀。

机器运行过程中，导热油始终位于滚筒的下部并源源不断地将热量传递到辊筒的表面。

导热油具有抗热裂化和化学氧化的性能，传热效率好，散热快，热稳定性很好。

在几乎常压的条件下，可以获得很高的操作温度。

即可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求，提高了系统和设备的可靠性；

同时加热管浸入导热油的数量也增加，加热的效率也得到显著提升。

但是导热油作为传热介质也有一个显著的缺点：在系统泄漏的情况下，导热油与明火相遇时有可能发生燃烧，

所以，添加导热油时一定要在印花机处于关机断电状态，并且机器已经冷却时进行。

2、什么是复合辊筒制造技术？

辊筒内部的导热油通过端部的加油孔注入，注入后封闭，

由于注入方式的限制，辊筒中的导热油只能占据辊筒内腔的50%。

导致上部的辊筒和下部辊筒的温度存在差值。

为此办公室率先开发出复合辊筒制造技术。

在辊筒内部焊接一个子滚筒，

在着这样在子滚筒和母辊筒之间形成一个环形区域，导热油将会占据空腔的75%。

辊筒上部和下部的温度差显著缩小，转印品质得到进一步控制。

3、辊筒直径与机器速度有何关系？

相同的角速度，在不同的直径上会产生不同的线速度，

直径越大处，线速度也越大，这是提高转印速度和效率的至简单方式。

本公司可以制造420mm、610mm、800mm、1000mm、1200mm，甚至更大直径的辊筒以满足对效率有严苛要求的用户。

越大的辊筒直径也容易避免频繁的图文拼接，降低工人的劳动强度，这也是近年来用户对于大直径辊筒需求猛增的原因。

辊筒直径越大，对于加工设备的精度要求越高，目前国内能够制造超过1200mm直径的辊筒的工厂屈指可数。