自改革开放以来，我国陶瓷工业迅速发展，在这个过程中，无论是生产工艺，还是装备技术水平，都得到了很大的提升。

目前我国已经成为世界上陶瓷生产和装备制造屈指可数的大国。但是从整体上来看，我国陶瓷生产自动化水平还有很大的提升空间，在当前的发展阶段下，我国正在大力推进产业升级调整，对于陶瓷机械行业来说，需要不断提升自动化水平以及智能化水平，才能促进产业附加值的不断提升，保证产业的健康发展。

因此本文主要从我国陶瓷行业中的建筑卫生陶瓷领域自动化发展现状出发，探讨我国陶瓷机械行业自动化发展的方向。希望能够促进我国陶瓷机械行业的进一步发展。

一、前言

从建筑陶瓷机械设备构成上来看，主要包括原料设备、成型设备、釉线设备、烧成设备、深加工设备、打包设备等部分组成。

随着我国建筑行业的不断发展，对建筑陶瓷的需求也在不断的提升，在这个过程中，保证建筑陶瓷产品的生产效率及品质，降低建筑陶瓷产品的生产成本与环境污染至关重要。

目前来看，我国建筑陶瓷产品之所以能够在国际市场中具有比较强的竞争力，主要的原因在于产量大、成本低。但是，随着国内窑炉产量的不断增加，人口红利的逐渐消失，建筑陶瓷产品的成本也在逐渐上升，在这个过程中，如果不能提高陶瓷机械的自动化水平，将导致我国建筑陶瓷产品竞争力的丧失。

在此背景下，有必要加强我国陶瓷机械行业自动化发展的研究，寻求新的发展方向，提升陶瓷机械行业的自动化水平，保证我国陶瓷机械行业具有持续的竞争力。

二、我国陶瓷机械行业自动化的发展历程与现状

我国陶瓷机械自动化发展可以用一句话来概括，那就是起点低，期望高，阻力大，前景广。

一些欧美国家早在上世纪就已经实现了陶瓷机械自动化，而我国建筑陶瓷机械行业追溯到上世纪九十年代才刚刚开始，发展至今，建筑陶瓷生产机械已经全面实现了国产化，同时对建筑陶瓷机械具有比较强的生产研发能力。

不过整体上来看陶瓷机械的自动化水平仍然比较低，现实的情况是我国大部分的陶瓷生产车间仍然需要大量的工人来维持生产线的正常运转。

从近几年的广州与佛山陶瓷工业展可以看出，自动化设备仍是工业展上的重要内容。陶瓷机械整体发展方向是自动化以及智能化，现阶段陶瓷机械已经实现了烧成设备到深加工设备间窑后储砖系统的自动化连接，以及深加工设备与打包设备间的自动分级缓存。

并且有的陶瓷机械厂家已经开始引入AGV转运及仓储立体库等相关设备，使得陶瓷产品从原料到成品发货整线自动化，今年特别火爆的大板岩板还应用了六轴与七轴机器人。

广东部分专业陶瓷企业更是开始集合应用现代信息技术以及智能技术的各种工业云等，因此从技术层面上来看，我国的陶瓷机械自动化水平已经能够与欧美发达国家竞争，尤其智能抛光线与全自动包装生产线的应用，在很大程度上提升了陶瓷产品的生产效率，窑后储砖系统与自动分级缓存系统替代了原有叉车转运与人工拣砖，减少了尾气污染与噪音，降低了人力资源成本。

目前陶瓷机械自动化技术主要的问题在于，产品转换频繁的多样性及各部分工艺设备的稳定性与对接应用等问题，致使大量的生产环节自动化水平较低，对人力生产与调控需求比较大。

目前在建筑陶瓷产品生产中自动化机械的应用还存在一定的阻力，一部分阻力来自于大量的中小生产企业不愿一次性支付大量自动化设备成本，但是关键大阻力在于在陶瓷生产中自动化机械的稳定性不足，目前行业内普遍对机械的稳定性有较大的顾虑，在建筑陶瓷生产的过程中，一旦某个设备产生故障，将对整条生产线的生产造成影响。

很多生产厂家在引进全自动生产设备后，却只能以“半自动化”模式运行，主要的原因在于自动化设备的使用受场地，操作因素的限制。

事实上目前很多企业都对陶瓷机械自动化有比较高的关注，但是在实际的使用中需要解决相当多的问题，导致在实际的生产中，自动化水平始终无法得到有效的提升。

三、我国陶瓷机械行业自动化发展的影响以及展望

1、我国陶瓷机械行业自动化发展的影响

提升陶瓷机械行业的自动化水平是我国产业升级转型的基本要求，对于我国陶瓷机械行业的可持续发展具有重要的影响。

随着我国人口红利的逐渐消失，传统的陶瓷生产工艺需要大量的人力资源，而这必将导致在陶瓷生产的成本不断提高，影响陶瓷行业的竞争力，而通过提升陶瓷机械行业的自动化水平能够降低陶瓷生产过程中的人力资源成本，保证陶瓷行业的竞争力。

在这个过程中陶瓷机械行业需要积极的向“工业4.0”和“中 国制造2025”靠拢。

目前先需要解决的就是在自动化设备的故障率问题，提升相关机械的稳定性，其次是要对各个生产环节进行优化，让相关的自动化技术具有更高的适用性。

一方面需要从前期规划与技术的层面上进行更新，另一方面需要改进产品销售的思路，提升产品的特色进行附加值。

总的来说，我国陶瓷机械行业必将会向着智能水平以及环保水平不断提高的方向发展，届时将改变整个陶瓷机械行业的发展生态。

2、我国陶瓷机械自动化发展展望

依托巨大的工业生产能力我国为世界市场提供了大量的物美价廉的陶瓷产品，尤其在新冠疫情的影响下，各国都停产停工，世界陶瓷生产受到了很大的影响。

而我国陶瓷生产工业凭借着完善的工业体系，以及政府的有力管控，通过强大的生产能力满足了世界市场的需求。但是我们也应该看到，在现代陶瓷生产工业中人力成本问题与工人老龄化已经成为了陶瓷工业发展过程中的不稳定因素之一。

而随着陶瓷机械行业的自动化水平不断提高，在陶瓷生产过程中将不断降低对人力资源的依赖，尤其在互联网技术的影响下，以及人工智能技术的不断发展成熟，自动化设备的操作也将更加的人性化，环保治理以及自动化提升，将成为陶瓷机械行业重点的发展方向，自动化机械设备也将在陶瓷生产中发挥出更大的优势。